NTK Cutting Tools

O9 Technische Daten Fallbeispiele und Fehlerbehebung beim Drehen Grund / Symptom Mögliche Ursache Gegenmaßnahmen Wendeschneidplatte Freiflächen- verschleiß ● Verschleißfestigkeit zu gering ● Schnittgeschwindigkeit zu hoch ● Spanwinkel zu klein ● Beschichtet WSP verwenden ● Verschleißfesteren Schneidstoff wählen ● Schnittgeschwindigkeit verringern Kolkverschleiß ● ● Beschichtete WSP verwenden ● Schnittgeschwindigkeit und Vorschub reduzieren ● Spanwinkel vergrößern Kerbverschleiß ● Werkstückoberfläche zu hart ● Schneidkantenoxidation ● ● Spanwinkel vergrössern ● Schneidenradius vergrössern ● Runde Wendeschneiplatte verwenden Absplittern / Bruch ● Vorschub zu hoch ● Späne wurden eingeklemmt ● Rattern verursacht durch Vibrationen ● Schneidkantenverrundung vergrößern ● Schneidenradius vergrößern ● Spanwinkel verringern Abplatzung ● ● ● Schnittbedingungen ändern ● Substrat mit höherem Bruchwiderstand wählen ● Kühlmenge und Kühlmitteldruck erhöhen ●I AuslaufderHauptspindelverbessern ● ● Verschleißfestere Sorte wählen ● Schnittgeschwindigkeit und Vorschub reduzieren ● Schneidenradius vergrößern ● Kühlung verwenden Aufbauschneide ● ● Vorschub erhöhen ● Kühlmittel mit exzellenten Schmiereigenschaften verwenden ● Schneidstoff mit geringerer Affinität zum Werkstoff auswählen Abscheidung ● ● Schnittgeschwindigkeit erhöhen ● Spanwinkel vergrößern ● Wendeschneidplatte polieren ● Schneidstoff mit geringerer Affinität zum Werkstoff auswählen Spannbruch ● ● Spannflächen säubern ● Drehmomentschlüssel verwenden Werkstück Abplatzen ● Vorschub zu hoch ● Verwendete Schneidplatte ungeeignet ● Vorschub verringern ● Kleinere Schneidkantenausführung wählen ● SortemithöheremWiderstandgegenRandverschleißwählen ● Halter mit anderem Einstellwinkel verwenden Grat ● Vorschub unzulässig ● Wendeschneidplattenform ungeeignet ● Vorschub verringern ● Kleinere Schneidkantenausführung wählen Rattermarken ● Schnittdruck zu groß ● ● Vorschub verringern ● kleinere Schneidkantenausführung wählen ● Werkzeugüberhang minimieren ● Halter mit anderem Einstellwinkel verwenden Riefen ● ● Schnittgeschwindigkeit erhöhen ● SchneidölmithervorragendenSchmiereigenschaftenverwenden ● Schneidstoff mit geringerer Affinität zum Werkstoff wählen Hohe Temperatur führt zu einer chemischen Reaktion zwischen WSP und Werkstoff Angehaftete Späne wurden am Werkstück bearbeitet Durch zu hohe Druckkraft kommt es zu einer elastischen Verformung im Schneidenbereich Dies passiert, wenn angeheftetes oder angeklebtes Material bearbeitet wird Plastische Verformung Hohe Schnittgeschwindigkeit und überhöhte Hitze treten im Bereich der Schneide auf Schnittemperatur liegt unter der Rekristallisationstemperatur des Werkstoffs Die Abscheidung ist eine Folge einer chemischen Reaktion bei der Wärmeentwicklung am Bauteil Wendeschneidplatte wurde unsachgemäß befestigt Steifigkeit von Bauteil und Werkzeugspannung sind unzureichend Vibrationen an der Schneide führen zu Abscheidung und Aufbauschneidenbildung