Massenproduktion von Mikro-Bauteilen aus Kupferberyllium
Dieser Bericht beleuchtet die erfolgreiche Innenbearbeitung von Kleinstbauteilen aus Kupferberyllium auf Langdrehautomaten, mit einem besonderen Fokus auf Produktionssicherheit und Wirtschaftlichkeit. Kupferberyllium Legierungen werden aufgrund ihrer exzellenten elektrischen Leitfähigkeit, hohen Festigkeit und der Widerstandsfähigkeit gegen thermische Spannungsrelaxation bevorzugt für stromleitende Steckverbindungen eingesetzt. Zudem sind Kupferberyllium Legierungen nicht magnetisch und funkenfrei. Insbesondere bei miniaturisierten Steckverbindern, wie sie beispielsweise in Flachbildschirmen, Tablets, Smartphones sowie in Uhren und Elektronikplatinen Verwendung finden, erweisen sich diese Materialeigenschaften als äusserst vorteilhaft.
Herausforderung
Die Bearbeitung von Kupferberyllium in Mikroformat auf Langdrehmaschinen stellt aufgrund der einzigartigen Eigenschaften dieses Materials eine besondere Herausforderung dar. Die Legierung ist stark kaltverfestigend, was zu einem erhöhten Verschleiss und Bruch der Werkzeuge führen kann.
Konsequenzen
Die Folgen sind Produktionsausfälle sowie wiederholte manuelle Eingriffe in den Fertigungsprozess. Werkzeugbrüche und vorzeitiger Verschleiss verursachen hohe Werkzeugkosten und beeinträchtigen die Rentabilität. Des Weiteren können die Werkstücke nicht die erforderliche Qualität aufweisen, beispielsweise aufgrund unzureichender Bohrungsoberflächen. Es ist auch frustrierend, wenn die eng tolerierten Werkstückabmessungen nicht eingehalten werden können.
Lösung
Für eine zuverlässige Massenproduktion von Décolletage-Teilen aus Kupferberyllium sind mehrere Schlüsselfaktoren entscheidend. Ein Hartmetall-Substrat mit hoher Härte und Verschleissfestigkeit bildet die Grundlage für langlebige Werkzeuge. Die Werkzeugschneide sollte homogen und äusserst scharf geschliffen sein, ohne Scharten, um präzise Schnitte zu gewährleisten. Die korrekten Vorschub- und Schnittgeschwindigkeiten sind ebenfalls entscheidend, da sie die Bearbeitungsqualität und die Lebensdauer der Werkzeuge beeinflussen. Ausreichende Kühlung und Schmierung sind unerlässlich, um Überhitzung und Verschleiss zu minimieren. Eine spezifische, hochwertige DLC-Beschichtung schützt vor Abrieb an der Schneide sowie vor Materialaufbau und übermässiger Wärmeübertragung ins Substrat, wodurch die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert wird und eine sehr feine Oberfläche am Werkstück erzielt werden kann. Unser breites Sortiment an Mikro-Drehwerkzeugen hat sich seit Jahrzehnten bewährt und eignet sich hervorragend zur Bearbeitung von Kupferberyllium mit Bohrungsdurchmessern ab 0.2 mm.
Statements
Anwender berichten:
"Wir fertigen in sehr grossen Stückzahlen Unterlagscheiben aus Kupferberyllium mit dem Nutenstahl MTNN-40701-R-K10. Mit einem Werkzeug produzieren wir prozesssicher 130’000 Teile und korrigieren lediglich einmal um 0.01 Millimeter in Richtung X-Achse. Das Besondere am Bearbeitungsprozess ist, dass mit dem Nutenstahl, welcher sich als sehr scharf und stabil erweist, eine Rückwerts-Bearbeitung vollzogen wird."
Schnittwerte: n = 6500 min-1, f = 0.004 mm-1, ap = 0.03 mm
Bitte beachten Sie, dass der oben illustrierte Werkzeugeinsatz nicht direkt auf andere Anwendungen übertragen werden kann.
Gerne beraten wir Sie individuell für Ihre spezifische Anwendung. Kontaktieren Sie uns dafür bitte.