Höchste Qualität und Leistung beim Präzisionsdrehen von austenitischen Chrom-Nickel-Molybdän-Edelstählen (1.4401 und 1.4404).
Ausgangssituation
In der Serienfertigung bei ETSM SA bestand die Herausforderung darin, hochpräzise Bohrungen in nichtrostenden Stählen (1.4401 und 1.4404) herzustellen. Gefordert war eine Bohrung mit einem Durchmesser von Ø 7,85 ± 0,0025 mm bei einer Länge von 20 mm sowie einer Oberflächenrauheit (Ra) von 0.4.
Die Herausforderung
Versuche mit verschiedenen Eckstählen namhafter Hersteller brachten nicht die gewünschten Resultate.
Probleme
Unzureichende Oberflächengüte: Die gefertigten Teile erreichten nicht die geforderte niedrige Oberflächenrauheit.
Gratbildung: Der Werkzeugverschleiss führte zur Bildung unerwünschter Grate.
Masshaltigkeit: Die spezifischen Eigenschaften der nichtrostenden austenitischen Stähle stellten zu hohe Anforderungen an die Präzision und Stabilität der Werkzeuge.
Lösungen
Um diese Herausforderungen zu bewältigen, wurde ein systematischer Ansatz verfolgt:
Optimierte Werkzeugauswahl: Die Umstellung auf die hochpräzisen, schnittigen Swiss-MicroTurn, die sich besonders für die Bearbeitung von Edelstählen eignen, gewährleistet nicht nur die geforderte Oberflächengüte, sondern auch eine gesteigerte Maßhaltigkeit.
Feinabstimmung der Schnittparameter: Durch die sorgfältige Anpassung von Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Schnitttiefe konnten Vibrationen minimiert und die Oberflächenqualität signifikant verbessert werden.
Effiziente Spankontrolle: Die dedizierte Swiss-MicroTurn Schneidengeometrie garantiert eine unterbrechungsfreie Produktion.
Die Vorteile
Dank der spezifischen Werkzeugwahl sowie den präzisen Schnittparameter-Einstellungen konnten die angestrebten Ziele vollumfänglich erreicht werden. Die konsequenten Qualitätskontrollen bestätigen dies eindrücklich.
Hervorragende Präzision und Reproduzierbarkeit: Die gefertigten Teile entsprachen exakt den in der technischen Zeichnung definierten Spezifikationen.
Effizienz: Signifikant erhöhter Ausstoss und gesteigerter Profit.
Diese Erfolgsgeschichte zeigt, wie ETSM und Ifanger durch enge Zusammenarbeit und gebündeltes Wissen eine vermeintlich unlösbare Herausforderung in der Hochvolumenfertigung erfolgreich gemeistert haben.
Von links nach rechts :
Angelo Muci (Berater IFANGER), Philippe Meier (Direktor ETSM) und Christophe Wulliens (Leiter Automatendrehen ETSM), der 2024 sein 20-jähriges Jubiläum in der Firma feierte.